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将盖收轧锁紧(因瓶盖的尺寸技术数据不同与材质
作者:博电竞 - 2021-02-16 23:08-

  采用恒扭矩旋盖头旋盖,蠕动或陶瓷计量灌装。触摸屏控制,具有无瓶不灌装、不加内塞、无内塞不加外盖的功能。定位精确、传动平稳、保护外盖、计量精确、操作简单等优点。

  1、灌装机将灌液、加铝盖,轧口功能汇于一机,结构紧凑,生产效率高,适应各企业的生产使用要求。2、采用螺旋杆将瓶垂直送入转盘,结构合理,运转平稳。3、灌液分二次灌装(装量可调)避免液体泡沫溢出瓶口。并装有缺瓶止灌装置,以免料液损耗,污染机器及影响机器的正常运行。4、轧盖由三把滚刀采用离心力原理,将盖收轧锁紧(因瓶盖的尺寸技术数据不同与材质的软硬不等,可调整调节块的高低,将能变动三把滚刀的收锁力度)因此,本机在不同尺寸的铝盖及料瓶的情况下,机器都能正常运转。5、本机操作简便,维修方便。

  清洗工艺合理,洁净能力高,耗水量小,维护方便。灭菌烘干机能自动灭菌瓶子,并输出到灌装机,解决了无菌滴眼剂不能连线的问题。灌装旋盖机已是我公司的产品,人机界面控制,伺服控制灌装,由真空吸机械手加塞加盖,保证了上塞和上盖的稳定,采用恒扭矩旋盖。每一个工位有单独的光纤检测,具有无瓶不灌装,无瓶不上塞,无塞不上盖,无瓶无塞可自动停机的功能。灌装本生产线由全自动理瓶机、灌装旋盖机、立式贴标机组成,可完成理瓶、灌装、旋(轧)盖、贴标打码等工序,主要用于溶液的联线生产.广泛应用于、食品、化工等行业。本生产线由全自动理瓶机、灌装旋盖机、立式贴标机组成,可完成理瓶、灌装、旋(轧)盖、贴标打码等工序。

  具有生产稳定、成品率高、操作维护方便,运行费用低等优点。灌装本机组为10-20ml液体灌装生产线中的主要设备。是由洗瓶、烘干一体机和灌装封口一体机所组成,能自动完成瓶的洗瓶、烘干、灌装和封口等动作,是生产厂家Z理想的配套设备,完全符合GMP要求。灌装机主要用于药厂小剂量酊水、糖浆等的灌装,是洗、烘、灌、轧联动机组的主要组成部分之一,即可连线亦可单机使用。灌装部分采用棘爪机构,计量灌装采用柱塞泵和兰芯活塞。本机是目前国内生产能力较高的灌装轧盖设备,可替代国外同类设备。机器上所有接触药液部件都采用不锈钢或无毒耐腐蚀材料制造,符合GMP要求。灌装机是液体灌装生产线中的主要设备。凡与接触的零部件均采用316L不锈钢或PTFE制造,具有无瓶不灌装,变频调速等功能。将灌装、封口合二为一,设计先进,结构紧凑。既可以单机生产,也可以连入流水线生产是理想的灌装设备之一。本机是生产线中的灌装主机,(根据产量的不同,可分为8头、140瓶/分钟,10头、180瓶/分钟,12头、260瓶/分钟)主要用于对10ml(20ml)撕拉盖(或铝塑组合盖)直管瓶的灌装、上盖、封口。采用网带送瓶,进瓶平稳可靠,全齿轮传动,运行平稳。全金属塞柱泵十二头跟踪灌装,不易产生泡沫,凸轮控制偏心距灌装,调节方便、计量稳定,转盘一级过渡,在高速运转时药液不会飞溅,电磁震荡送盖,上盖率高,十二头行星轧盖、柔性滚压。

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