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封口膜放料换套机构的制作方法
作者:博电竞 - 2020-12-06 10:55-

  【专利摘要】本实用新型涉及灌装封膜生产【技术领域】,尤其是涉及一种封口膜放料换套机构。其包括下料送膜机构和下套板,下套板上设有下料导杆,下套板开有若干下料孔,下料孔下端设有下料卡紧条,下料孔上有小膜片套板,小膜片套板上设有小膜片下料导杆,小膜片套板底部为倒梯形,小膜片套板与下料孔配合,小膜片套板顶部设有防倒支撑板。下料送膜机构由吸膜口、伸缩杆和转动器组成,转动器安装在转动轴上,转动轴两端连接在电动机。本实用新型提供的一种封口膜放料换套机构的增益效果是:设计简单,在更换安装的时候容易操作,节约生产成本,提高生产效率,增加了机器的适用范围,实用性大大地得到了提高。

  [0001] 本实用新型涉及灌装封膜生产【技术领域】,尤其是涉及一种封口膜放料换套机构。

  [0002] 现有的封口膜下料板都是直接铸塑成型的,大小在加工出来之后就已经确定了, 无法改变,需要生产不同尺寸的产品时,需要整套更换,这样一来花费的工时长,而且还大 大的增加了生产成本,不利于提高生产效率,对于企业的发展存在的弊端。

  [0003] 本 申请人:有见于上述习知封口膜下料板板的不足,秉持研究创新、精益求精的精 神,结合生产得出的实践经验,利用专业科学的方法,提出一个实用有效的解决方案,因此 提出本案申请。

  [0004] 本实用新型的目的在于提供一种更换方便,适用性大的封口膜放料换套机构,解 决现有技术存在的问题。

  [0006] 封口膜放料换套机构,包括下料送膜机构和下套板,下套板上设有下料导杆,下套 板开有若干下料孔,下料孔下端设有下料卡紧条,下料孔上有小膜片套板,小膜片套板上设 有小膜片下料导杆,小膜片套板底部为倒梯形,小膜片套板与下料孔配合,小膜片套板顶部 设有防倒支撑板。

  [0007] 所述下料送膜机构由吸膜口、伸缩杆和转动器组成,转动器安装在转动轴上,转动 轴两端连接在电动机。

  [0008] 所述卡紧条上设有位置调节孔,卡紧条通过下套版的固定孔上的固定栓固定。

  [0009] 所述下料导杆有四根,成正方形排列,下料孔上压有膜片压紧块。

  [0010] 所述小膜片下料导杆与小膜片套板垂直,小膜片套板中间开有小膜片下料孔。

  [0011] 本实用新型提供的一种封口膜放料换套机构的增益效果是:设计简单,在更换安 装的时候容易操作,节约生产成本,提高生产效率,增加了机器的适用范围,实用性大大地 得到了提高。

  [0019] 为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解,以下结合 附图对本实用新型进一步说明:

  [0020] 请参阅图1-5所示,系为本实用新型的结构示意图,本实用新型是有关封口膜放 料换套机构,包括下料送膜机构1和下套板2,下套板2上设有下料导杆3,下套板2开有若 干下料孔4,所述下料孔4下端设有下料卡紧条5,下料孔4有小膜片套板6,小膜片套板6 上设有小膜片下料导杆7,小膜片套板6部为倒梯形,小膜片套板6与下料孔4配合,小膜 片套板6顶部设有防倒支撑板61。下料送膜机构1由吸膜口 11、伸缩杆12和转动器13组 成,转动器13安装在转动轴14上,转动轴14两端连接在电动机15。卡紧条5上设有位置 调节孔51,卡紧条5通过下套版2的固定孔8上的固定栓9固定。下料导杆3有四根,成 正方形排列,下料孔4上压有膜片压紧块21。小膜片下料导杆7与小膜片套板6垂直,小膜 片套板6中间开有小膜片下料孔62。

  [0021] 使用的时候先将封口膜放入下料导杆3内,调节下料卡紧条5的位置,利用下料卡 紧条5顶端卡紧封口膜,防止封口膜掉落,再把压紧块21沿着四根下料导杆3内侧放下,压 住封口膜。伸缩杆12伸长吸膜口 11接触最底层的封口膜,将其吸下来,伸缩杆12收缩,电 动机15带动转动轴14转动,伸缩杆12转动180度,放下封口膜。

  [0022] 当需要加工小型号的封口膜时,可以在下料孔4上套上与封口膜配对的小膜片套 板6,利用小膜片套板6与下料孔4配合,利用防倒支撑板61防止小膜片套板6倾倒,利用 小膜片下料导杆7放料,松开固定栓9延长卡紧条5的长度,直到卡紧条5顶端伸出超过小 膜片下料孔62,再将固定栓9插入位置调节孔51,通过固定孔8固定卡紧条5的位置,再次 进行加工。

  [0023] 当然,以上仅为本实用新型较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的适用范围, 故,凡在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

  1. 封口膜放料换套机构,包括下料送膜机构(1)和下套板(2),下套板(2)上设有下料 导杆(3),下套板(2)开有若干下料孔(4),其特征在于:所述下料孔(4)下端设有下料卡紧 条(5),下料孔(4)上有小膜片套板(6),小膜片套板(6)上设有小膜片下料导杆(7),小膜片 套板(6)底部为倒梯形,小膜片套板(6)与下料孔(4)配合,小膜片套板(6)顶部设有防倒 支撑板(61)。

  2. 根据权利要求1所述的封口膜放料换套机构,其特征在于:所述下料送膜机构(1)由 吸膜口( 11 )、伸缩杆(12)和转动器(13)组成,转动器(13)安装在转动轴(14)上,转动轴 (14)两端连接在电动机(15)。

  3. 根据权利要求1所述的封口膜放料换套机构,其特征在于:所述卡紧条(5)上设有位 置调节孔(51),卡紧条(5)通过下套版(2)的固定孔(8)上的固定栓(9)固定。

  4. 根据权利要求1所述的封口膜放料换套机构,其特征在于:所述下料导杆(3)有四 根,成正方形排列,下料孔(4 )上压有膜片压紧块(21)。

  5. 根据权利要求1所述的封口膜放料换套机构,其特征在于:所述小膜片下料导杆(7) 与小膜片套板(6)垂直,小膜片套板(6)中间开有小膜片下料孔(62)。

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